プレギング

熱硬化性と熱可塑性のプリプレグは、複合材料の製造における2つの主要なカテゴリを表しています。それらは準備方法が根本的に異なり、それぞれが独特の利点と欠点を提示しながら、異なるアプリケーションに適しています。

ThermoSet Prepregの準備方法には、主にウェットレイアップおよびドライレイアップテクニックが含まれます。ウェットレイアップでは、低ボーリング溶媒に樹脂を溶解して溶液を形成し、その後繊維を含浸させ、オーブンで乾燥させてプリプレグを生成します。この方法は簡単で多用途ですが、繊維と樹脂比の正確な制御に苦労していますが、溶媒のボラティリティは環境汚染につながる可能性があります。一方、ドライレイアップは、1段階の直接的な含浸または繊維統合前の初期膜形成を含む2段階のプロセスを通じて、高温で繊維と繊維を組み合わせることを伴います。ドライレイアップにより、正確な樹脂含有量制御が可能になりますが、特定の樹脂融点を必要とし、複雑な機器を含みます。

熱可塑性抑制の準備方法には、溶融浸潤、粉末含浸、溶液含浸、繊維の混合、フィルムラミネートが含まれます。メルト含浸は押し出しを利用して溶融樹脂と繊維を組み合わせ、高樹脂の粘度を要求しているにもかかわらず、簡単な調節と環境への親しみやすさを提供します。粉末含浸には、繊維上に静電気を備えた樹脂粉末を堆積させ、その後、迅速な連続生産に最適な高温処理が含まれます。溶液含浸は、溶解した樹脂を繊維で結合します。これは、厚い前regの製造に適していますが、環境汚染の懸念をもたらす可能性があります。繊維のブレンドは、樹脂繊維と織り繊維と織りのための繊維を絡み合わせ、簡単な樹脂含有量制御を可能にしますが、潜在的に不均一な繊維浸潤をもたらします。フィルムラミネートは単純な方法ですが、パフォーマンスが低い複合材料を生成する場合があります。

サーモセットプリプレグと比較して、熱可塑性プレグは、リサイクル性、低温貯蔵要件の排除、より短い成形サイクルなどの利点を誇っています。熱可塑性材料は、特定の温度に達した後に再形成することができます。これらの熱可塑性材料の特性は、保管および成形プロセス中に、より便利で効率的になります。それにもかかわらず、独自のパフォーマンス属性と費用対効果のために、Thermoset Prepregは多くのアプリケーションでかけがえのない位置を保持し続けています。