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二次元編組構造
2次元の編組構造では、編組ファブリックの厚さは、編組糸の直径の3倍を超えてはなりません。これにより、非定型の薄殻プレフォームの製造が可能になります。トラックプレートでは、2次元ファブリックの2つのセットの編み糸を2つの対立する方向に移動し、±α°のファブリック方向とのインターレース角を作成します。図3(α:編組角; h:ピッチの長さ)に示すように、軸糸システムを組み込むことで軸性性能を強化できます。
3次元編組構造
3次元の積分編組方法には、2段階および4段階の編組プロセスが含まれ、正方形と円形の編組フォームがあります。 2段階の編組プロセスでは、プリフォームの糸は5つの空間的方向に向けられ、かなりの割合の軸糸があります。 4段階の方法の基本的な編組形式には、編み糸のみが含まれていますが、軸方向の糸を追加できます。生地の内部空間内では、糸の向きは4つの方向になります。異なる方向に軸糸を導入することにより、5、6、または7つの方向性編組を持つ3次元のプレフォームを取得できます。 3次元編組前フォームは、編み角、ノードの長さ、ライニング糸の数などのパラメーターで設計でき、これらのパラメーターを変更すると、複合材料のプロパティが変更される可能性があります。ただし、市場にある産業用編組マシンの編組幅は限られており、編組速度は高くなく、広範囲にわたるアプリケーションを制限しています。
3次元編組機器と技術
3次元編組複合材料は、従来の複合材料の高い特異的強度と高い特異的弾性率を保持するだけでなく、強力な構造的完全性、剥離に対する抵抗、および衝突損傷に対する回復力も備えています。近年、Xcellent Compositesは、高性能繊維材料を可変クロスに編むことができる、インテリジェントな3次元編組機器、4段階の3次元編組マシン、および関連する3次元編組複合材料の開発に関与しています。 - セクション、厚さ、およびパネルやチューブなどの型破りな形状。



二次元編組構造
2次元の編組構造では、編組ファブリックの厚さは、編組糸の直径の3倍を超えてはなりません。これにより、非定型の薄殻プレフォームの製造が可能になります。トラックプレートでは、2次元ファブリックの2つのセットの編み糸を2つの対立する方向に移動し、±α°のファブリック方向とのインターレース角を作成します。図3(α:編組角; h:ピッチの長さ)に示すように、軸糸システムを組み込むことで軸性性能を強化できます。
3次元編組構造
3次元の積分編組方法には、2段階および4段階の編組プロセスが含まれ、正方形と円形の編組フォームがあります。 2段階の編組プロセスでは、プリフォームの糸は5つの空間的方向に向けられ、かなりの割合の軸糸があります。 4段階の方法の基本的な編組形式には、編み糸のみが含まれていますが、軸方向の糸を追加できます。生地の内部空間内では、糸の向きは4つの方向になります。異なる方向に軸糸を導入することにより、5、6、または7つの方向性編組を持つ3次元のプレフォームを取得できます。 3次元編組前フォームは、編み角、ノードの長さ、ライニング糸の数などのパラメーターで設計でき、これらのパラメーターを変更すると、複合材料のプロパティが変更される可能性があります。ただし、市場にある産業用編組マシンの編組幅は限られており、編組速度は高くなく、広範囲にわたるアプリケーションを制限しています。
3次元編組機器と技術
3次元編組複合材料は、従来の複合材料の高い特異的強度と高い特異的弾性率を保持するだけでなく、強力な構造的完全性、剥離に対する抵抗、および衝突損傷に対する回復力も備えています。近年、Xcellent Compositesは、高性能繊維材料を可変クロスに編むことができる、インテリジェントな3次元編組機器、4段階の3次元編組マシン、および関連する3次元編組複合材料の開発に関与しています。 - セクション、厚さ、およびパネルやチューブなどの型破りな形状。
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